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Prochima

E-30 | Resina epossidica trasparente effetto acqua

  • Colore trasparente
  • Indurimento completo a 25° C 72 ore
  • Tempo di lavorazione40 minuti
  • Temperatura massima di utilizzo40° C
  • Temperatura minima di utilizza15° C
  • Gr disponibili 320 
  • Gr disponibili 800
  • In descrizione trovate tutti i consigli utili al corretto utilizzo del prodotto

  • Densità Specifica1.10 g/cc
  • Durezza Shore D78
  • Allungamento a rottura3 %
  • Rapporto di utilizzo100A:60B
  • Viscosità A+B550 cPs

Descrizione

E-30 "EFFETTO ACQUA" è un formulato epossidico caratterizzato dall'elevata trasparenza dei suoi componenti.
Prodotto a due componenti da miscelare prima dell’uso. Componente A (una resina epossidica liquida esente da solventi, derivata da bisfenolo F) e componente B (un indurente addotto a base di ammina cicloalifatica)

Impieghi:
  • Viene impiegato nel settore artistico, nell'artigianato e nel modellismo, per realizzare colate trasparenti di spessore anche elevato, per l'inglobamento di oggetti, o per ottenere l'effetto acqua.
  • Viene inoltre utilizzato nell'industria della bigiotteria nell'imitazione degli smalti vetrosi.
  • Il prodotto colato in una superficie in piano si autolivella perfettamente; dopo l'indurimento la superficie risulta lucida e priva di aloni.

Caratteristiche:
  • Prodotto estramente fluido e trasparente, caratteristiche che lo rendono adatto all'utilizzo per colate e inglobamento oggetti.
  • Può essere colorato con i pigmenti PENTASOL UN, con i pigmenti in POLVERE e con i GLITTER.
  • Unico prodotto della sua categoria certificato atossico per il contatto con la pelle, quindi particolarmente adatto per la produzione di bigiotteria, bracciali, gioielli cabochon e altri oggetti che possono andare a contatto con la pelle.

Istruzioni:
Importante: è vivamente consigliato pesare la componente A e B usando una bilancia con la sensibilità al decimo di grammo, sotto i 100 gr di formulato totale, e con sensibilità al grammo per pesi superiori.  
  • Conservare il prodotto in un luogo riscaldato durante la stagione invernale, in modo che la resina si mantenga fluida e scorrevole, mai a temperature inferiori a 5°C. Infatti, al di sotto di questa soglia, il componente A potrebbe presentarsi liquido e opaco, in fase gel e/o solido lattiginoso. In tal caso, per riportare la resina allo stato normale, basta riscaldare a temperature di almeno 60°C.
  • Dosare i componenti sempre in peso, possibilmente con una bilancia a lettura digitale con sensibilità 1 o 2 gr rispettando le dosi indicate. Non variare mai il rapporto. Mescolare accuratamente con una spatola a lama allungata, cercando di rimuovere il prodotto attorno alle pareti e sul fondo del contenitore, in modo da ottenere una mescola omogenea in tutta la massa.  Attendere qualche minuto per la deaerazione prima di colare.
  • Lavorare in ambienti con temperature non inferiori a 18°C.
  • Dopo la colata verificare se non vi sono rimaste inglobate bolle d’aria, specialmente in corrispondenza di angoli o sottosquadro.  Eventualmente agevolarne la fuoriuscita agendo con uno stecchino. Fare indurire in un luogo riparato dalla polvere, possibilmente a temperatura più elevata: 30-40°C. In questo modo la resina si stende completamente e la superficie risulta perfettamente lucida e regolare.
  • Igiene sul lavoro: Indossare guanti protettivi durante la manipolazione dei componenti. Evitare il contatto con gli occhi e mucose.  A fine lavoro lavare le mani prima con acqua e sapone, poi eventualmente con alcol etilico. Non imbrattare il piano di lavoro, pulire con carta monouso.  Ripulire gli attrezzi con alcool o DILUENTE EPOX PROCHIMA.

Nota:
L’indurimento apparente è uno stato di solido o semisolido che il prodotto raggiunge dopo che si è dissipato il calore sviluppatosi durante la reazione. Il pezzo è abbastanza duro da essere maneggiato, ma cede sotto la pressione dell’unghia L’indurimento totale viene raggiunto quando tutte le molecole hanno reagito fra loro, creando macromolecole a lunga catena. A questo punto il pezzo ha raggiunto la sua stabilità, risulta indeformabile e acquisisce la sua resistenza meccanica definitiva. La temperatura ambiente ha un’influenza notevole sia sulla viscosità dei 2 componenti, che sui tempi di indurimento della miscela. Con l’abbassare della temperatura la resina si addensa sensibilmente. Questo non comporta però variazioni apprezzabili sul risultato finale. La temperatura influisce anche sui tempi di indurimento. A tal proposito bisogna tener conto anche del calore che sviluppa la reazione: maggiore è la massa, più calore si sviluppa durante la reazione e minore è la dissipazione del calore prodotto. Vi è una notevole differenza nei tempi di indurimento in relazione allo spessore dello strato colato. A parità di temperatura ambiente, uno strato di 3 mm può impiegare 8- 10 ore prima di entrare nella fase di indurimento (causa la maggior dissipazione del calore) Mentre se lo spessore è di 8-10 mm inizia ad indurire dopo appena 3 ore. I tempi sopra citati si riducono se la temperatura ambiente è più elevata, e si allungano con le basse temperature. L’umidità dell’aria o la contaminazione con acqua possono dare opacità superficiale (fenomeno della “Carbonatazione”): quindi è necessario evitare tali condizioni durante il lavoro. Se alcuni pezzi presentano tale fenomeno, è possibile eliminare l’opacità semplicemente lucidandoli con pasta abrasiva.


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